Туннельные моечные машины проходного типа
FAQ
Деталь на конвейере проходит через камеру-туннель, где последовательно подвергается обработке. В базовой комплектации поставляется только секция обезжиривания. По заданию заказчика доступны следующие стадии очистки: мойка, ополаскивание, сушка горячим воздухом. Такой формат рассчитан на большие и регулярные потоки деталей, когда важна высокая производительность без остановки процесса.
Размер окна должен превышать максимальные габариты деталей с запасом для свободного прохода: от компактного 300×200 мм (АМ300 Т) для мелких деталей до 1500×800 мм (АМ1500 Т) для крупных узлов и агрегатов.
В базовом исполнении машина укомплектована системой грубой фильтрации раствора на сливе из рабочей камеры. По заданию заказчика возможны установка каскадного маслоотделителя, системы тонкой фильтрации, магнитные фильтры.
Максимальная потребляемаямоечной машины зависит от типоразмера мойки, количества и функционала необходимых секций (стадий) обработки. Для уменьшения потребления электроэнергии применяются самые современные материалы и конструктивные решения.
Туннельные мойки востребованы там, где нужна массовая и регулярная очистка деталей – в машиностроении, на крупных СТО и промышленных предприятиях с конвейерным производством.
Как устроена конвейерная мойка деталей?
Внутри туннеля обычно последовательно расположены несколько зон: основная мойка горячим раствором под давлением, ополаскивание, а при необходимости – обдув или сушка горячим воздухом. Каждая зона может иметь собственный бак, насос и нагрев. Такая компоновка позволяет получить законченный результат за один проход и сразу передать детали на следующую операцию.
Преимущества проходной моечной машины
- Высокая производительность при стабильном качестве.
- Машина легко встраивается в поточную линию между механической обработкой и сборкой, окраской или упаковкой.
- Оператору остается только загружать и снимать детали, а разделение входной и выходной сторон исключает повторное загрязнение чистых изделий.
- Большие баки и мощный нагрев позволяют работать всю смену без перерывов.
На что смотреть при выборе туннельной моечной машины для СТО?
Первый параметр – размер загрузочного окна, то есть сечение туннеля: самая крупная деталь должна проходить свободно. В каталоге есть модели с окном от 300х200 до 1500х800 мм.
Второй – допустимая нагрузка на квадратный метр конвейера.
Третий – число и состав зон обработки, от которых зависит итоговая чистота и сухость деталей. Стоит также учесть длину столов загрузки и выгрузки, габариты машины и требования к подключению: мощность таких установок измеряется десятками киловатт.
Тоннельная мойка деталей оправдана при большом потоке однотипных изделий. Для мойки партиями подойдут камерные машины из раздела мойки деталей.